Inspección del producto
Ya sea en materiales o producción, WONISI siempre ha seguido los altos estándares de la industria. Como comerciante o consumidor, sin tecnología de prueba profesional, puede utilizar un método simple para distinguir la calidad de las botellas de agua.vasos.
En la mayoría de los casos, el termo se refiere a un recipiente con una estructura de acero inoxidable de doble capa con una capa de aislamiento al vacío y un buen efecto de conservación del calor. Para este tipo de productos, ya sea una botella de agua, un vaso o una taza, se puede utilizar básicamente el mismo conjunto de especificaciones para inspeccionar la calidad.
1.Embalaje
1.1 El embalaje consiste en colocar la botella de agua/vaso primero en una bolsa de plástico y luego en una caja de cartón. Las cajas de colores personalizados pueden incluir más forro para proteger mejor la botella/vaso de agua.
1.3 Después de llenar la botella de agua/vaso con los materiales de embalaje, no debe haber defectos como sacudidas o deformaciones del embalaje. Si el daño es causado por un transporte de larga distancia, debes concentrarte en verificar si el producto está dañado.
1.2 La caja exterior está hecha de material de papel corrugado multicapa, que desempeña el papel de protección y soporte de carga.
1.4 La caja exterior se sellará con cinta adhesiva y el método de sellado será un sellado longitudinal y dos sellados laterales. Los casos especiales deben sellarse con cinta de embalaje para mayor protección.
2.Apariencia del producto
2.1 Todas las piezas se procesan bien y no hay deformaciones ni daños evidentes tras la inspección visual.
2.5 El logotipo/patrón del cuerpo de la copa y otras marcas deben ser firmes y claras, sin que falten impresiones, puntos de rocío y otros defectos.
2.2 Las piezas de acero inoxidable deben ser lisas y limpias, con un buen tratamiento superficial, sin rebabas, arrugas obvias, dientes de sierra y manchas de óxido y otros defectos, y las soldaduras deben ser lisas y limpias, sin protuberancias de soldadura.
2.6 La película protectora de la tapa de la taza no tiene defectos como pegatinas faltantes, burbujas de aire, suciedad y huellas dactilares.
2.3 Las piezas de plástico se procesan bien, con plastificación uniforme, superficie lisa, color uniforme y sin defectos obvios como burbujas descascaradas graves.
2.7 La almohadilla de silicona para los pies no tiene defectos como pegatinas faltantes o dislocaciones.
2.4 El color oxidado del cuerpo de la copa es uniforme, sin defectos como chorro, fondo expuesto, manchas blancas, etc. El barniz debe estar limpio y no debe haber manchas de suciedad.
2.8 Otros asuntos
Número de serie. |
Artículo |
Descripción estándar |
|---|---|---|
1 |
Boca |
En boca es suave y terso, sin puntos de soldadura. |
Sin marcas obvias de dibujo y procesamiento en la boca. |
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No hay cera de pulido ni residuos de suciedad en la boca. |
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2 |
Cubierta interior |
La boca del revestimiento es tan brillante como nueva y sin imperfecciones. |
La pared interior del tanque es básicamente brillante y no tiene manchas bordadas, color amarillento, suciedad, etc. |
||
La parte inferior del revestimiento es básicamente brillante, sin residuos de electrolitos. |
3. Inspección de coordinación del desempeño estructural.
3.1 Las piezas de la tapa están bien combinadas y no hay piezas de silicona sueltas, que se caen, deforman, tienen fugas ni sellan. Las tapas de los vasos de metal no tienen grietas, roturas, golpes, rayones, etc., y las tapas de los vasos de plástico no tienen grietas ni blanqueamiento.
3.3 La tapa de plástico y el cuerpo cooperan para lograr el efecto de sellado de agua, y el espacio entre la tapa de la taza y el cuerpo de la taza es de entre 0,2 mm y 0,7 mm.
3.2 La cubierta metálica de la copa encaja bien con el cuerpo de la copa, y la rosca de rotación y apriete debe estar en su lugar y no debe haber ningún fenómeno de deslizamiento o no oclusión.
4. División del área de apariencia
4.1 un área: se refiere a la superficie frontal/superior (la superficie que se puede ver directamente durante el uso) después de ensamblarlo en una botella de agua/vaso completo.
4.2 zona B: Se refiere al costado de la botella de agua/vaso después de ser ensamblado (el área circundante solo se puede ver cuando la línea de visión se desvía entre 45°~90°).
4.3 zona C: Se refiere a la parte posterior e inferior de la botella de agua/vaso ensamblados (la parte posterior e inferior que no se pueden ver en uso normal).
Condiciones de inspección del área A
Distancia: 30 cm Tiempo: 10 segundos Fuente de luz: 40 W lúmenes
Posición: la superficie observada del producto forma un ángulo de 45° con respecto al plano horizontal y gira 15° hacia arriba, abajo, izquierda y derecha durante la observación.
Objeto defectuoso |
Herramienta de prueba |
Descripción del defecto |
Nivel de defecto |
|
|---|---|---|---|---|
MÁXIMO |
MÍNIMO |
|||
mancha Impurezas burbuja |
Visualmente o use película con puntos estándar |
Un punto de color diferente ≧ 0,3 mm o el mismo punto de color ≧ 0,5 mm |
√ |
|
Un punto de color diferente ≧ 0,2 mm o el mismo punto de color ≧ 0,3 mm |
√ |
|||
La suma de los diámetros de dos puntos heterocromáticos con un intervalo de <10 mm, ≥ 0,35 mm o la suma de los diámetros de dos puntos homocromáticos ≥ 0,5 mm |
√ |
|||
La suma de los diámetros de dos puntos heterocromáticos con un intervalo de <10 mm, ≥ 0,25 mm o la suma de los diámetros de dos puntos homocromáticos ≥ 0,35 mm |
√ |
|||
Hay tres puntos visibles dentro de una distancia de menos de 10 mm. |
√ |
|||
Se levantan impurezas, con una sensación evidente en la mano. |
√ |
|||
Huellas dactilares, Manchas |
Visualmente |
Visible directamente |
√ |
|
Visible en ángulo reflectante |
√ |
|||
Grietas, Muescas |
Visual / Calibrador |
grietas, huecos visibles |
√ |
|
Marcas de golpes |
visualmente |
Visible directamente |
√ |
|
Visible en ángulo reflectante |
√ |
|||
Rascar, línea de unión |
Visualmente/ Película de PELÍCULA transparente en comparación con puntos estándar. |
Arañazos duros visibles desde cualquier ángulo |
√ |
|
Longitud de rayado fino ≧ 5,0 mm ancho ≧ 0,1 mm |
√ |
|||
Longitud de rayado fino ≧ 1,0 mm <5,0 mm de ancho ≧ 0,05 mm |
√ |
|||
Hay 2 o más rayones finos dentro de una distancia de 10 mm |
√ |
|||
Condiciones de inspección del área B
Distancia: 40 cm Tiempo: 10 segundos Fuente de luz: 40 W lúmenes
Posición: la superficie observada del producto forma un ángulo de 45° con respecto al plano horizontal y gira 15° hacia arriba, abajo, izquierda y derecha durante la observación.
Objeto defectuoso |
Herramienta de prueba |
Descripción del defecto |
Nivel de defecto |
|
|---|---|---|---|---|
MÁXIMO |
MÍNIMO |
|||
mancha Impurezas burbuja |
Visualmente o use película con puntos estándar |
Un punto de color diferente ≧ 0,4 mm o el mismo punto de color ≧ 0,5 mm |
√ |
|
Un punto de color diferente ≧ 0,3 mm o el mismo punto de color ≧ 0,4 mm |
√ |
|||
La suma de los diámetros de dos puntos heterocromáticos con un intervalo de <10 mm, ≥ 0,4 mm o la suma de los diámetros de dos puntos homocromáticos ≥ 0,55 mm |
√ |
|||
La suma de los diámetros de dos puntos heterocromáticos con un intervalo de <10 mm, ≥ 0,3 mm o la suma de los diámetros de dos puntos homocromáticos ≥ 0,45 mm |
√ |
|||
Hay tres puntos visibles dentro de una distancia de menos de 10 mm. |
√ |
|||
Se levantan impurezas, con una sensación evidente en la mano. |
√ |
|||
Huellas dactilares, Manchas |
Visualmente |
Visible directamente |
√ |
|
Visible en ángulo reflectante |
√ |
|||
Grietas, Muescas |
Visualmente |
grietas, huecos visibles |
√ |
|
Marcas de golpes |
Visualmente |
Visible directamente |
√ |
|
Visible en ángulo reflectante |
√ |
|||
Rascar, línea de unión |
Visualmente/ Película de PELÍCULA transparente en comparación con puntos estándar. |
Longitud de rayado duro ≧ 3 mm, ancho ≧ 0,05 mm |
√ |
|
Rayones visibles y duros en condiciones de inspección estándar <=3 mm ≧ 1,5 mm, ancho ≧ 0,05 mm |
√ |
|||
Longitud de rayado fino ≧ 5,0 mm ancho ≧ 0,1 mm |
√ |
|||
Longitud de rayado fino ≧ 1,0 mm <5,0 mm de ancho ≧ 0,05 mm |
√ |
|||
Hay 2 o más rayones finos dentro de una distancia de 10 mm |
√ |
|||
Condiciones de inspección del área C
Distancia: 60 cm Tiempo: 10 segundos Fuente de luz: 40 W lúmenes
Posición: la superficie observada del producto forma un ángulo de 45° con respecto al plano horizontal y gira 15° hacia arriba, abajo, izquierda y derecha durante la observación.
Objeto defectuoso |
Herramienta de prueba |
Descripción del defecto |
Nivel de defecto |
|
|---|---|---|---|---|
MÁXIMO |
MÍNIMO |
|||
Mancha, Impurezas, Burbuja |
Visualmente o use película con puntos estándar |
Un punto de color diferente ≧ 0,6 mm o el mismo punto de color ≧ 0,7 mm |
√ |
|
Un punto de color diferente ≧ 0,5 mm o el mismo punto de color ≧ 0,6 mm |
√ |
|||
La suma de los diámetros de dos puntos heterocromáticos con un intervalo de <10 mm, ≥ 0,5 mm o la suma de los diámetros de dos puntos homocromáticos ≥ 0,6 mm |
√ |
|||
La suma de los diámetros de dos puntos heterocromáticos con un intervalo de <10 mm, ≥ 0,5 mm o la suma de los diámetros de dos puntos homocromáticos ≥ 0,6 mm |
√ |
|||
La suma de los diámetros de 3 puntos heterocromáticos con un intervalo de <10 mm, ≥ 0,5 mm o la suma de los diámetros de 3 puntos homocromáticos ≥ 0,6 mm |
√ |
|||
Huellas dactilares, Manchas |
Visualmente |
Visible directamente |
√ |
|
Visible en ángulo reflectante |
√ |
|||
Grietas, Muescas |
Visual / Calibrador |
grietas, huecos visibles |
√ |
|
Marcas de golpes |
visualmente |
Visible directamente |
√ |
|
Visible en ángulo reflectante |
√ |
|||
Rascar, línea de unión |
Visualmente/ Película de PELÍCULA transparente en comparación con puntos estándar. |
Rayado: largo ≧ 15 mm, ancho ≧ 0,10 mm |
√ |
|
Rayado: largo ≧ 5 mm, ancho ≧ 0,10 mm |
√ |
|||