Portuguese 
English 
Afrikaans 
Amharic 
Arabic 
Assamese 
Belarusian 
Bosnian 
Chinese 
German 
Greek 
Spanish 
French 
Japanese 
Korean 
Myanmar 
Russian 
Thai 
Uighur 
Dutch 
Indonesian 
Romanian 
Finnish 
Turkish Fluxo de produção
A produção da garrafa isolante parece simples, mas há muitos links. A negligência de qualquer link pode causar a falta da aparência ou função do garrafa de agua/ copo. Na produção, o WONISI exige que os trabalhadores sigam processos padrão rígidos para operar e façam o melhor para melhorar a taxa de aprovação.
A garrafa de água termal é composta por um tanque interno, uma camada de vácuo e um invólucro externo. Diferentes estruturas são fabricadas por diferentes processos e cooperam entre si.
Cortar tubo
Afiado
Hidroconformação
Corte a laser
Encolhendo
Boca do copo de soldagem
Sola de soldagem
Aspirar
Teste de vácuo
Afiação e polimento
Pintura e impressão
Embalagem
Corte de tubo
Use um torno, especificamente de acordo com as “Instruções para corte de tubos”, que requer dimensões precisas, detecção oportuna de produtos defeituosos e resíduos e evite poços, poços, poços e resíduos durante a operação.
Inchaço de água
A prensa expansora de água deverá ser implantada conforme “Instrução de Operação de Expansão de Água”, exigindo concentração e sempre atentando se as cavas, tamanho e formato do produto atendem aos requisitos.
Divida o tubo
Use um carro-instrumento para cortar as duas conchas que incharam de uma para a outra. É necessário ter dimensões precisas, cortes uniformes, sem lacunas e rebarbas. Manuseie com cuidado para evitar caroços, caroços, caroços e produtos descartados.
Corte o fundo
Use um torno para cortar a parte inferior da casca encolhida no tamanho padrão. O corte é uniforme, sem fendas e rebarbas. Manuseie com cuidado para evitar caroços, caroços, caroços e produtos descartados.
Achate a boca e o fundo
Utilize um torno, a abertura plana é uniforme, sem folgas e rebarbas, o que atende aos requisitos. Manuseie com cuidado para evitar caroços, caroços, corrosão e produtos descartados.
Linha rolante
Utilizar máquina de rosqueamento especial, especificamente de acordo com as “Instruções para Operação de Laminação de Rosca”, exigindo atenção concentrada, ajustando a profundidade da linha para atender aos requisitos de tamanho; manuseie com cuidado para evitar caroços, caroços, corrosão e resíduos de produtos.
Rolando a boca
Use um torno para rolar o canto saliente do revestimento protuberante para atender aos requisitos de tamanho, manuseie-o com cuidado e evite buracos, buracos, corrosão e produtos descartados.
Lavar e secar
Limpe e seque o forro e a casca; manuseie com cuidado para evitar caroços, caroços, corrosão e produtos descartados.
Bata no ponto recuado
Verifique se o tanque interno e o revestimento externo estão qualificados e, se houver poços e poços, derrube-os para atender aos requisitos e manuseie-os com cuidado.
Soldagem circunferencial
Solde o fundo do tanque interno ao tanque interno
Boca e fundo de soldagem
Specifically, it shall be implemented in accordance with the “Operation Instructions for Welding Joint Welding Process“, and it is required to ensure that the bottom of welding joint is penetrated and smooth, without concave and convex points, welding tumors and missing solder joints.
Obturador de soldagem
O getter é soldado por pontos na entressola. Observe que o getter na soldagem a ponto deve ser aspirado dentro de 24 horas, caso contrário será inválido.
Pressione a entressola: pressione o copo soldado na entressola onde o getter é soldado por pontos, e a pressão é uniforme com a parte inferior.
Aspirar
Aspiração sem cauda, estritamente de acordo com o padrão de operação de aspiração.
Termometria
Siga especificamente as “Instruções de operação para processo de medição de temperatura elétrica”, verifique se o copo está a vácuo e escolha o copo sem vácuo.
Eletrólise
Envie a eletrólise para a associação externa, e a eletrólise no copo deve ser brilhante e uniforme, sem marcas d'água e manchas amarelas.
Polimento
A casca do copo deve ser polida finamente e as linhas devem ser ordenadas, a boca do copo é lisa e brilhante e não deve haver desenhos óbvios, arranhões, fios pretos e caroços e pasta de polimento residual.
Pressione a sola
pressione a sola no copo polido para torná-lo plano.
Processo de superfície
Tinta spray ou pulverização de plástico, modelagem e outros processos no corpo do embrião.
Teste de vazamento
Infle o revestimento soldado para testar a água e verifique se há alguma lacuna na costura de soldagem, e ele é qualificado se não houver vazamento.
Boca correspondente
Junte o forro e a casca e deixe a boca do copo plana; manuseie com cuidado para evitar caroços, caroços, corrosão e produtos descartados.
Cortador de tubo
Máquina de encolhimento automática
Máquina de solda correspondente
Máquina de medição de temperatura