1.1 ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับพันธุ์เหล็กกล้าไร้สนิม

ส่วนประกอบหลักของเหล็กกล้าไร้สนิม: โดยทั่วไปประกอบด้วยโครเมียม [Cr] นิกเกิล [Ni] โมลิบดีนัม [Mo] ไทเทเนียม [Ti] และองค์ประกอบโลหะคุณภาพสูงอื่นๆ

สแตนเลสทั่วไป: สแตนเลสโครเมียม ที่มีมากกว่า 12% Cr; เหล็กกล้าไร้สนิมนิกเกิล-โครเมียม ที่ประกอบด้วย Cr≥18% ที่บรรจุ Ni≥12%

จำแนกตามโครงสร้างโลหะวิทยาของเหล็กสเตนเลส ได้แก่ เหล็กสเตนเลสออสเทนนิติก เช่น 1Cr18Ni9Ti, 1Cr18Ni11Nb, Cr18Mn8Ni5 เหล็กกล้าไร้สนิมมาร์เทนซิติก เช่น Cr17, Cr28 เป็นต้น

1.2 วิธีการรักษาพื้นผิวทั่วไปของสแตนเลส

เทคนิคการรักษาพื้นผิวสแตนเลสที่ใช้กันทั่วไปรวมถึงวิธีการรักษาต่อไปนี้: การปรับสีผิวให้ขาวขึ้นตามธรรมชาติ, การปรับความสว่างของกระจกพื้นผิว และการปรับสีพื้นผิว

ทรีทเมนต์ไวท์เทนนิ่งพื้นผิว: ในระหว่างการประมวลผลเหล็กกล้าไร้สนิม ผิวแบล็คออกไซด์จะเกิดขึ้นหลังจากการขด การเชื่อมขอบ การเชื่อม หรือการทำความร้อนพื้นผิวเทียม สเกลสีเทา-ดำแข็งนี้ส่วนใหญ่ประกอบด้วย EO4, NiCr2O4 และ NiF สองประเภท ในอดีต กรดไฮโดรฟลูออริกและกรดไนตริกมักใช้ในการกำจัดการกัดกร่อนที่รุนแรง อย่างไรก็ตาม วิธีการนี้มีค่าใช้จ่ายสูง ก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม เป็นอันตรายต่อร่างกายมนุษย์ และมีฤทธิ์กัดกร่อนสูง จึงค่อยๆ กำจัดออกไป ปัจจุบันการบำบัดตะกรันออกไซด์มีสองวิธีหลัก:

⑴ วิธีการพ่นทราย (ช็อต): ส่วนใหญ่ใช้วิธีการพ่นลูกแก้วเพื่อขจัดผิวออกไซด์สีดำบนพื้นผิว

⑵ วิธีการทางเคมี: ใช้แผ่นทู่ดองที่ไม่ก่อให้เกิดมลพิษและน้ำยาทำความสะอาดที่ไม่เป็นพิษพร้อมสารอนินทรีย์ที่อุณหภูมิห้องเพื่อแช่ เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการฟอกสีธรรมชาติของสแตนเลส หลังจากแปรรูปแล้ว โดยทั่วไปจะดูเหมือนเป็นสีหม่นๆ วิธีนี้เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่และซับซ้อนมากกว่า

(3) วิธีการรักษาพื้นผิวกระจกให้สว่าง: ตามความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์สแตนเลสและความต้องการของผู้ใช้ วิธีการต่าง ๆ เช่นการขัดเชิงกล การขัดด้วยสารเคมี และการขัดด้วยเคมีไฟฟ้าสามารถนำมาใช้เพื่อให้ได้ความเงาของกระจก ข้อดีและข้อเสียของทั้งสามวิธีนี้มีดังนี้:

การขัดเงาด้วยกลไก: การปรับระดับที่ดี ความเข้มของแรงงานสูง มลพิษร้ายแรง ชิ้นส่วนที่ซับซ้อนยากต่อการประมวลผล และความเงาลดลง

การขัดเงาด้วยสารเคมี: สามารถขัดชิ้นส่วนที่ซับซ้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพสูง ความเร็วที่รวดเร็ว และความสว่างไม่เพียงพอ ก๊าซที่หลบหนีระหว่างการขัดเงาต้องอาศัยการระบายอากาศ

การขัดเงาด้วยเคมีไฟฟ้า: สามารถรักษาความเงาของกระจกได้เป็นเวลานาน กระบวนการมีเสถียรภาพ มลพิษน้อยลง และต้นทุนต่ำ ชิ้นส่วนที่ซับซ้อนจำเป็นต้องมีอุปกรณ์มอเตอร์เสริม และจำเป็นต้องมีการระบายความร้อนสำหรับการผลิตจำนวนมาก สามารถนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในสายการผลิตต่างๆ

การรักษาพื้นผิวด้วยสี: การทำสีสแตนเลสไม่เพียงแต่ทำให้ผลิตภัณฑ์สแตนเลสมีสีต่างๆ เพิ่มความหลากหลายของการออกแบบและสีของผลิตภัณฑ์ แต่ยังปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอและความต้านทานการกัดกร่อนของผลิตภัณฑ์อีกด้วย วิธีการทำสีสแตนเลสมีดังนี้:

(1) วิธีการระบายสีออกซิเดชันทางเคมี

⑵วิธีการระบายสีออกซิเดชันเคมีไฟฟ้า

(3) วิธีการระบายสีออกไซด์ของการสะสมลอน

⑷วิธีการระบายสีออกซิเดชั่นที่อุณหภูมิสูง

⑸ วิธีการระบายสีไพโรไลซิสเฟสไอ

ภาพรวมโดยย่อของวิธีการต่างๆ มีดังนี้:

(1) วิธีการระบายสีออกซิเดชันทางเคมี: ในสารละลายเฉพาะ สีของฟิล์มจะเกิดขึ้นจากปฏิกิริยาออกซิเดชันทางเคมี รวมถึงวิธีไดโครเมต วิธีเกลือโซเดียมผสม วิธีวัลคาไนเซชัน วิธีออกซิเดชันของกรด และวิธีออกซิเดชันอัลคาไลน์ โดยทั่วไปแล้ว “วิธี Inco” [INCO] จะถูกใช้มากกว่า แต่ถ้าคุณต้องการให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์แต่ละชุดมีสีเดียวกัน คุณต้องใช้อิเล็กโทรดอ้างอิงเพื่อควบคุม

(2) วิธีการระบายสีด้วยเคมีไฟฟ้า: สีของฟิล์มเกิดขึ้นจากปฏิกิริยาออกซิเดชันทางเคมีไฟฟ้าในสารละลายเฉพาะ

(3) วิธีการระบายสีด้วยวิธีการทางเคมีของการสะสมไอออนออกไซด์: ชิ้นงานสแตนเลสถูกวางในเครื่องเคลือบสูญญากาศสำหรับการชุบการระเหยสูญญากาศ ตัวอย่างเช่น ตัวเรือนนาฬิกาและสายนาฬิกาที่เคลือบไทเทเนียมมักมีสีเหลืองทอง วิธีนี้เหมาะสำหรับการแปรรูปผลิตภัณฑ์ปริมาณมาก เนื่องจากการลงทุนจำนวนมากและต้นทุนสูง ผลิตภัณฑ์จำนวนน้อยจึงไม่คุ้มต้นทุน

⑷ วิธีการระบายสีออกซิเดชั่นที่อุณหภูมิสูง: จุ่มชิ้นงานในเกลือหลอมเหลวที่เฉพาะเจาะจงเพื่อรักษาพารามิเตอร์กระบวนการบางอย่าง เพื่อให้ชิ้นงานสร้างฟิล์มออกไซด์ที่มีความหนาและแสดงสีต่างๆ

⑸ วิธีการระบายสีแบบไพโรไลซิสแบบเฟสไอ: มีความซับซ้อนมากกว่าและใช้น้อยในอุตสาหกรรม

1.3 การเลือกวิธีการรักษา

วิธีการเลือกการรักษาพื้นผิวของสแตนเลสนั้นขึ้นอยู่กับโครงสร้างผลิตภัณฑ์ วัสดุ และข้อกำหนดด้านลักษณะที่ปรากฏที่แตกต่างกัน และเลือกวิธีการรักษาที่เหมาะสม